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塑胶模具零配件、模具配件、数控车床件设计中的镶件应用
发布时间:2016-03-16 11:16:58 浏览次数:

 近两年来,身在东莞塑胶模具零配件中打滚的朋友应该不难发现,因企业发展需求以及模具制造和生产效率的不断提升,东莞塑胶模具设计师的设计思路和方向有了根本性的变化,在塑胶模具设计中镶件变得越来越多。可模具的大量镶件化有哪些优缺点呢?近日范冰冰红毯走秀大展女神范,不料被不识中国人情风貌的王思聪给泼盆冷水,毕竟范爷也不是吃素的,反击一番:你找你的爹,我干我的活,大家都是自强不息。范爷果真威武啊。也难怪,优劣总是并存,对错从来就只是在舆论口舌间。但我们东莞塑胶模具不同,技术得靠事实说话,今天小编就跟大家一起探讨探讨模具设计中镶件的优劣:

精密非标模具配件.jpg

   基于模具加工制造的考虑,镶块设计有如下优点:

  (1)方便模具修改:产品开发设计师在设计产品时经常会改版,因此需要将常修改的地方做成镶块,这样在修改时只需修改镶块即可。甚至可以多做几个备用镶块,以提高工作效率。

  (2)利于排气:模具排气是非常重要的,其涉及产品的质量是否能够得到保证。将模具需要需要排气的位置设计成镶块,可利用镶块间配合的间隙来排气。

  (3)方便模具加工:模具中的一些加强筋骨位和深孔,对加工、抛光、塑料的填充及产品脱模都是非常困难的。因此将这些位置设计成镶块,可以降低加工难度。

  (4)可降低生产成本:将不便于加工的骨位、槽等特征做成镶块,可以避免使用点击加工,从而降低生产成本。

  (5)增加模具寿命:在一般情况下,模具需要设计镶块的地方,往往是容易损坏的地方,一旦镶块损坏,只要替换便可继续使用模具,从而达到了延长模具寿命的目的。

    但镶块设计也有其不可避免的缺陷:

1)增加了塑胶模具装配上的难度,工作量增大;

2)镶块周围容易产生溢料飞边,从而使产品质量降低;

3)产品外观会留下夹扣;

(4)镶拼结构有时会提高模具成本;

(5)太多的镶拼结构,会影响模具冷却回路的设计;

(6)太多的镶拼结构,会影响模具型芯的强度。

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   东莞塑胶模具中的端子模具我想大家应该都很熟悉,我们通常都称其为精密模具,其都是使用镶件拼凑组合而成。镶件的应用在端子模具上可谓是用得出神入化了。其加工的便携性,精度的可测性以及后续维护保养的方便性。随着模具出口市场的逐年增高,要求不断的提升,东莞塑胶模具顺应市场需求也渐渐的精密化。

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